Le polyéthylène est produit à forte ou faible densité. Il en résulte un matériau adapté à tous types d'applications. Les types de polyéthylène PEBD, PEHD et PEBDL sont utilisés dans 90 % des cas.
Le PEBD est produit par un procédé à haute pression, à une pression de 1 000 à 3 000 bars et à des températures de 150 à 300 °C.
Ce matériau standard, que nous utilisons, est relativement souple et facile à travailler. Les produits finis sont très résistants à la perforation et élastiques. Mélangé au PEBDL, les sacs sont parfois encore plus résistants à la perforation. La résistance des soudures s'en trouve également améliorée.
Le PEHD est produit par un procédé à basse pression, à une pression de 1 à 50 bars et à des températures de 20 à 150 °C.
Il est plus résistant à la perforation que le PEBD, mais se déchire plus facilement. En raison des propriétés du matériau, le PEHD peut être produit dans une épaisseur inférieure à celle du PEBD. Pour certaines applications, le PEHD constitue donc une alternative avantageuse.
Le métallocène est un catalyseur utilisé dans le traitement de l'éthylène qui améliore considérablement les propriétés du polyéthylène. Dans le langage courant, le nom métallocène désigne également les types de plastiques fabriqués à l'aide de ce catalyseur.
Lors de la production de polyéthylène, il arrive parfois que le produit ne corresponde pas exactement aux spécifications habituelles du fabricant. Ce PE est alors qualifié de non approprié au type (marchandise NA) et est négocié à des prix plus avantageux sur le marché au comptant. La qualité des marchandises NA se prête très bien à la fabrication de divers films. Cependant, les marchandises NA ne sont pas toujours disponibles, car elles sont pour ainsi dire le produit du hasard.
Comme pour le papier, la qualité du matériau régénéré diminue avec le nombre d'opérations de recyclage. Ainsi, le polyéthylène s'agglutine en cas de recyclage fréquent : le granulat ne fond plus complètement et des grains se forment. Ou alors il brûle partiellement pendant le processus de production et laisse une mauvaise odeur sur le film. Pour éviter cela, les différents plastiques régénérés sont pré-triés en fonction de leur qualité.
Les régénérés utilisés pour nos produits PREMIUM proviennent de matières recyclées de qualité, ce qui permet d'obtenir d'excellentes propriétés qualitatives.
Les régénérés standard conviennent à de nombreuses applications aux exigences moindres. Ils sont obtenus à partir de produits usagés, tels que les films d'emballage.
